در جوشکاری آرگون از منبع تغذیه با جریان ثابت استفاده می شود و این به آن معنی است که جریان (و بنابراین گرما) حتی اگر فاصله قوس و ولتاژ تغییر کند، نسبتاً ثابت باقی می ماند. این خصوصیت مهم است زیرا اکثر جوشهای آرگون به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک هستند، و نیازمند این است […]
مقدمه چدن ها گروهی از آلیاژهای آهنی با خواص گوناگون و متنوع اند و به جای این که در حالت جامد روی آنها کار انجام گیرد در حالت مذاب به شکل دلخواه ریخته گری می شوند. بر عکس فولادها که کمتر از 2% کربن و معمولاً کمتر از 1% کربن دارند، چدن ها 2 تا […]
دستگاه های جوش انواع مختلفی دارند که یکی از پرکاربردترین آنها دستگاه جوشکاری CO2 میباشد. دستگاه جوش CO2 برای اتصال فلزاتی مورد استفاده قرار میگیرد که در کارخانجات تولیدی و صنایع کاربرد دارند. از جمله صنایعی که از دستگاه جوش CO2 استفاده میکنند میتوان به صنایع دوچرخه سازی، خودرو سازی، نفت و گاز و پتروشیمی، […]
جوشکاری SMAW ورق های گالوانیزه تفاوت چندانی با جوشکاری همان فولاد ندارد، فقط باید توانایی الکترود در خصوص بخار نمودن روی از جلوی حوضچه جوش در نظر گرفته شود. الکترودهایی که در این پروسه پیشنهاد می‌گردد، الکترودهای روتیلی E6012 و E6013 است و همچنین در ضخامت‌های بالا جهت افزایش نرخ رسوب میتوان از الکترودهای E7018 […]
الکترود جوشکاری زیر آب جوشکاری زیر آب، در حالت کلی تفاوت چندانی با جوشکاری های معمول ندارد. الکترود های جوشکاری زیر آب نیز نوع جدیدی از الکترود ها نیستند و تنها گونه اصلاح یا تغییر یافته الکترودهای معمولی می باشند. برای نام گذاری الکترود های جوشکاری زیر آب از استاندارد مشخصی استفاده نمی شود و معمولا این الکترود ها را بر […]
دستگاه جوشکاری با سیستم اینورتر سیستم های جوشکاری که بر مبنای ژنراتور ها و یا رکتیفایر ها کار می کنند هرکدام دارای معایب و مزایایی زیادی در صنعت جوشکاری می باشند، اما در حال حاضر با توجه به پیشرفت علم و فناوری های مرتبط با مبحث جوشکاری تکنولوژی جدیدی به اسم اینورتر ظهور کرده […]
انواع الکترود : بهتر است ابتدا به توضیح کوتاهی در مورد الکترود بپردازیم. الکترود نوعی مفتول از جنس فلز می باشد که دارای پوشش فلاکس است. انواع الکترود برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. روکشی که برای الکترود جوشکاری استفاده می نمایند بیشتر از جنس آهک ، اکسید سدیم ، سلولز، آزبست یا خاک […]
اگر فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت ( HAZ ) ترد و سخت باشد احتمال بروز ترک در اتصال بعد از سرد شدن فلز جوش به مراتب بالا میرود . ترک های کششی به مراتب متداولترند . انها می توانند هم در فلز جوش و هم در فلز پایه اتفاق بیفتند . ترک های برشی غالبا […]
الکترود جوشکاری از ۲ قسمت تشکیل شده‌است: فلز جوشکاری پوشش روی فلز فلز جوشکاری کارخانه‌های تهیه الکترود فلز جوشکاری را با قطرهای مختلف از ۲ میلیمتر تا ۶ میلیمتر و گاهی نیز بیشتر تهیه می‌نماید برای جوشکاری قطعاتی که ضخامت آنها ۱ یا ۲ میلیمتر میباشد از الکترودهای باریک استفاده می‌نمایند مانند جوشکاری در و […]
جوشکاری قوس تنگستن با گاز محافظ (GTAW) یا جوشکاری گاز بی اثر تنگستن (TIG) ، یک فرآیند جوش قوس الکتریکی است که در آن از الکترود تنگستن غیرمصرفی برای جوشکاری استفاده می شود. ناحیه جوش و الکترود از اکسیداسیون یا آلودگی جوی توسط گازهای خنثی مانند آرگون و هلیوم محافظت می شوند. به طور معمول […]
