ماشین جوش زیرپودری مدل PARS ARC 601 TS

ماشین جوش زیرپودری مدل PARS ARC 601 TS مناسب برای جوشکاری زیرپودری ، قابلیت کار دائم با دستگاه در جریان ماکزیمم D.T = 100% ، قابلیت تنظیم بسیار دقیق و گسترده به صورت کاملا دلخواه در سه صفحه مختصاتی و امکان استفاده از راهنمای جانبی به جای ریل تراک

دستگاه های جوشکاری زیرپودری تیپProfessional

منبع تغذیه در مدلهای PARS ARC ، تراک جوشکاری زیر پودری در  مدلهای PARS CATو فیدر ایستگاهی زیر پودری در مدلهای ARC FEED

امروزه هنگامیکه سخن از سرعت بسیار زیاد جوشکاری همراه با نرخ رسوب بالا در ورقهای ضخیم به میان می آید نام فرآیند جوش زیرپودری اولین است.
شرکت گام الکتریک ساخت ماشینهای جوشکاری زیرپودری را آغاز نموده و اکنون با بهره گیری بیش از 25 سال تجربه و ثبت اختراعات خود، ماشینهای جدید خود را قابل رقابت با بهترین های جهان قرار داده که مزایایی چند نسبت به آنها دارد.

تجهیزات جوشکاری زیر پودری گام الکتریک دو گزینه میتوانند داشته باشند:
گرینه اول :منبع انرژی تیپ PARS ARC به انضمام وایرفیدر و تراک جوشکاری تیپ PARS CAT .
(که هر گاه قطعه کار ثابت بوده و برای جوشکاری کردن به حرکت تراک نیاز باشد مورد استفاده قرار می گیرند)

گزینه دوم :منبع انرژی تیپ PARS ARC به انضمام وایر فیدر و تجهیزات ثابت تیپ ARC FEED.
(که هر گاه قطعه کار متحرک باشد و نیازی به حرکت تراک وجود نداشته باشد مورد استفاده قرار می گیرند)

ویژگیهای برجسته منبع انرژی تیپPARS ARC
•    امکان جوشکاری ورقهای بسیار ضخیم با سرعت بالا و با نرخ رسوب بسیار زیاد
•    کیفیت و ظاهر عالی جوش
•    ایده آل برای جوشکاری در شرایط بسیار سخت حتی با ضریب کار %duty cycle) 100) در جریان ماکزیمم دستگاه
•    قابلیت تنظیم مشخصه استاتیکی  CC/CV و مشخصه استاتیکی بسیار عالی
•    دارای نشانگر حفاظت اضافه بار
•    ساختار بسیار مقاوم و مطمئن
•    امکان انجام فرآیند گوجینگ در مدل های 600TS – 800 TS – 1000 TS
•    حفاظت اضافی در بار اضافه
•    امکان تنظیم جریان جوشکاری، ولتاژ قوس و سرعت حرکت تراک قبل از شروع جوشکاری
•    دوره ضمانت با پشتیبانی و خدمات

ویژگیهای عالی فیدر تراک جوشکاری تیپ PARS CAT:

تراک PARS CAT مجهز به چهار چرخ که دو چرخ آن شیاردار است می باشد.
کار با این تراک بسیار آسان بوده و بگونه ای طراحی شده که با کلیه دستگاههای زیر پودری گام الکتریک کار می کند.
سیستم پر قدرت و وزن سبک و طراحی عالی قطعات هر تغییر و جابجایی قطعات را در آن (جهت شرایط کار مختلف) با سرعت و به راحتی امکان پذیر می سازد.
جوشکاری های Butt و Fillet روی ورق های ضخیم یا نازک فولادی (حتی با ضخامت 2.5mm) بسادگی امکان پذیر است. (برای PARS ARC600)  تراک PARS CAT جهت این کاربردها ایده آل می باشد: صنایع کشتی و قایق سازی، ساخت مخازن ذخیره، پل سازی، بوم ها، ستون ها، سازه های با طول زیاد و ساخته شده از ورق های ضخیم فولادی.

تراک یا فیدر ایستگاهی دستگاه جوشکاری زیرپودری:

1) جبران اتوماتیک نوسانات ولتاژ ، برق ورودی شبکه
2) جبران اتوماتیک نوسانات درحرکت تراک بااستفاده ازتاکو (درصورت سفارش)
3) قابلیت تنظیم ولتاژ، جریان وسرعت تراک جوشکاری زیرپودری قبل ازشروع جوشکاری
4) ساختمان بسیار مقاوم و بی نهایت انعطاف پذیر.
5) نمایشگر دیجیتالی جریان جوشکاری ولتاژ و تراک جوشکاری زیر پودری.
6) امکان تنظیم برای وضعیت های متفاوت اتصالات قطعه کار درسریع ترین زمان و بسادگی با توجه به انعطاف پذیر بودن بسیار زیاد تراک.
7) فیدرهای بسیار پر قدرت PARS CATو ARC FEED  برای انجام انواع کارهای سبک و سنگین ماکزیمم سرعت در ضریب کار (Duty Cycle 100%)
8) سرعت حرکت تراک جوشکاری PARS CAT با قابلیت تنظیم از 0.12 – 1.8m/min  کالیبره شده است.
9) زاویه پذیری هد تراک تا 45 درجه در جهت حرکت جوش و 45 درجه در جهت عمود بر آن، انعطاف فوق العاده ای را  جهت تنظیم هد مخصوصاً برای جوشکاری Fillet و انواع دیگر فراهم می کند.
10) قابلیت تنظیم برای انواع طرحهای اتصال در سازه های فلزی نظیر Lap joints , T joint, Corner joint و غیره با این دستگاهها به سادگی امکان پذیر است و جهت حرکت تراک در هر یک از اتصالات می تواند از چپ به راست یا از راست به چپ باشد.
11) طراحی منحصر بفرد سیم راست کن که روکش سیم را حفظ کرده و ورود و خروج سیم را بسیار راحت و بدون دردسر می سازد.

12) ظرفیت مخزن پودر هفت کیلوگرم می باشد که در دو وضعیت Flat و Fillet بدلیل طراحی ویژه ای که دارد نسبت به خط افق عمود می ماند، همچنین طول کوتاه شلنگ پودر حدود (20cm) و زاویه ثابتی که بین شلنگ پودر و شعله پوش وجود دارد باعث می شود که با تغییر وضعیت هد و حتی بالا و پایین بردن آن در حین جوشکاری یا برای تنظیمات اولیه هیچ مشکلی در سیستم پودر رسانی دستگاه بوجود نیاید.

13) سیستم تنظیم افقی ، عمودی و دو سیستم چرخان ، بطور پیوسته، به سادگی، با دامنه تغییرات بسیار زیاد، بسیار دقیق و سریع، تنظیم شعله پوش و قوس را در وضعیت های  Fillet / Butt و وضعیت های دیگر امکان پذیر می سازد.
14) امکان تنظیم نگهدارنده قرقره سیم در محدوده وسیع در سه محور X , Y , Z ، انعطاف پذیری (جهت راحتی هدایت سیم) و پایداری بیشتری به تراک می دهد.
15) چرخهای مخصوص شیاردار جهت هدایت تراک روی یک ریل بسیار ساده و یا قرقره های جانبی یک طرفه، در مواردی که برای انجام جوشکاری Fillet ابعاد قطعه کار آنقدر بزرگ باشد که تراک در آن جا بگیرد امکان جوشکاری کردن بدون استفاده از هیچ گونه ریلی را امکان پذیر می سازد. (For PARS CAT)

21) سیستم Burn Back برای جلوگیری از چسبیدن سیم به نازل یا قطعه کار
22) باکس کنترل که روی تراک نصب گردیده, بسیار انعطاف پذیر بوده و می تواند برای دید بهتر جوشکار در حول محور اصلی خود 3400 گردش کرده یا بالا و پایین برود و حتی در  زاویه دلخواه قرار گیرد که این انعطاف پذیری در طراحی امکان کار کردن آسان و تسلط کامل اپراتور در هر وضعیتی برای انجام تنظیمات و یا مشاهده ولتاژ، شدت جریان و سرعت حرکت تراک در حین جوشکاری را مهیا می سازد.
23) تنظیم دقیق سرعت فیدر با استفاده از تاکو و فیدبک که سرعت ثابت فیدر حتی در شرایط سخت را به دست می دهد. (در صورت سفارش)

 ضمائم برای PARS CAT:
•    ولتمتر، آمپرمتر و سرعت سنج
•    محور کمکی اضافی جهت افزایش عرض تراک برای پایداری بیشتر
•    راهنمای نوری لیزری
•    قرقره های جانبی در یک طرف جهت تکیه دادن تراک به یکطرف در زمانی که از چرخ شیاردار استفاده نمی شود
•    سیستم قفل برای حرکت تراک
•    چرخهای مخصوص شیاردار جهت حرکت روی ریل راهنما
•    محور قرقره سیم برای جوش MIG/ MAG و توپودری

ضمائم برای ARC FEED:
•    ولتمتر و آمپرمتر
•    راهنمای نوری لیزری

در صورت سفارش:
•    12 متر کابل ارتباطی بین فیدرهای PARS CAT یاARC FEED و منبع
انرژی PARS ARC و3 مترکابل جوشکاری اتصال زمین ازنوع 2×120mm2 همراه با روکش مخصوص (1×120mm2 جهتPARS ARC 600)
•    تاکو برای وایر فیدر
•    تاکو برای سیستم حرکت تراک (برای PARS CAT)
•    سیستم بازیافت پودر
•    ارتباط اضافی برای افزایش طول محورz